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          長沙特耐金屬材料科技有限公司

          特耐金屬 - 系列特種表面耐磨處理專注TD覆層處理18年,獨創TM,TBM,復合處理

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          熱門關鍵詞:TD處理|表面耐磨處理|金屬表面處理|模具表面處理|表面硬化處理

          problems這些問題是否正困擾著您?

          • 01模具表面有拉傷或拉毛現象?
          • 02需經常停機修模,影響生產效率?
          • 03模具或配件壽命太短?
          • 04如何選擇表面處理方法?

          cladding特耐金屬TD覆層處理技術有效而經濟的解決模具表面拉傷問題的方法
          提高工模具或零部件使用壽命幾倍至幾十倍

          源自日本的TD覆層處理技術

          • TD覆層處理技術從八十年代開始陸續由日本引入許多國家
          • 國內七十年代即已開始研究此項技術,研究單位眾多,但一直沒有單位將該項技術推向市場
          • 特耐金屬技術人員從1991年開始實驗研究此項技術,1995年開始應用研究,通過艱苦的摸索終于技術成熟,并于2001年成立了以TD覆層處理為加工業務的企業
          • 目前該類技術在日本、美國、韓國等國都已得到廣泛的應用。

          TD覆層處理技術性能指標及特點剖析

          • TD覆層表面硬度:2800-3200HV,具有較高的耐磨,抗拉傷性能
          • TD覆層厚度:4-20μm,覆層致密光滑
          • 較高的耐蝕性能
          • 覆層與母材冶金結合
          • 可以重復處理

          具有使用價值的TD覆層處理技術

          • 已成功應用于解決由粘著磨損所引起的模具與工件或工件與工件之間的拉傷、粘附問題,典型的如各類拉深、彎曲、翻邊、滾壓成型等模具。
          • 已成功應用于解決因磨損而引起的工模具或零部件尺寸超差等問題,提高使用壽命幾倍至幾十倍,典型的如沖裁、冷鐓、粉末壓制等模具,其它如包裝機械零配件,塑料機械零配件,紡織機械配件等。

          improve提高生產效率,節省生產成本特耐金屬TD覆層處理技術助您創造更好的效益

          01提升產品品質

          由于解決拉深成型類模具拉傷工件表面問題
          改善了產品外觀,確保產品尺寸的一致性,提升產品品質

          02提高生產效率

          由于解決模具表面拉傷問題,生產中無需常停機修模
          提高生產效率。

          03節約生產成本

          由于大幅度提高工模具或工件的使用壽命,節省生產成本或運行成本。此外由于摩擦系數降低,抗咬合性能大幅提升無需潤滑或可減少潤滑或無需高級潤滑產品,節約生產成本

          precedeTD覆層處理技術——先進的行業表面處理技術

          • TD覆層處理技術硬度可達2800—3200HV
            耐磨性高,使用壽命長

            鍍硬鉻與各類氮化表面硬度不超過1200HV,耐磨性有限

          • TD覆層處理技術鍍層與母體冶金結合,使用途中不易脫落
            在使用條件較為苛刻的場合也能取得滿意的效果

            鍍硬鉻、PVD、PCVD鍍硬鉻、PVD,PCVD 形成的涂層與母體材料
            的結合力差,在使用條件苛刻場合,無法達到滿
            意的使用效果

          • TD覆層處理技術:TD覆層處理后續處理方便,因此可用于鋼鐵材料
            及硬質合金,且TD覆層處理技術可以方便地進行
            多次重復處理

            高溫CVD法CVD覆層的運行成本較高,
            后續處理也比較麻煩

          Professional要用好TD覆層處理技術?
          必須要有專業指導、專業加工和各方良好配合!

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          MORE + 特耐金屬成品展示 / Product

          創新只為做得更好——特耐金屬自主研發TM,TBM、復合處理等表面處理技術大幅度提高模具或零配件的使用壽命

          TM處理

          TM處理

          技術簡介 : TM處理技術是我公司克服目前TD覆層處理技術存在的瓶頸而不斷創新研發出來的一種新技術,其制造方法和覆層厚度與TD覆層基本一致,但覆層具有比TD覆層更高的硬度(硬度可達3500-4200HV)覆層更為致密,因而具有比現有TD覆層處理技術更高的耐磨性能,在同等條件下,其壽命是TD覆層處理壽命的數倍以上,目前已有較TD覆層處理壽命提高16倍的記錄。 主要應用場合 : 需要耐磨性和使用壽命比TD碳化釩覆層更高..

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          TBM處理

          TBM處理

          技術簡介 : TBM技術是特耐金屬新近開發出來的一種硬化層較深且應用范圍更廣的表面處理新技術,深度為0.01-0.2mm表面硬化層具有1500-2400HV的硬度硬化層致密,耐沖擊,與母材冶金結合,具有極高的耐磨抗粘結等性能,可提高工件使用壽命數倍以上,可以處理各種鋼鐵材料,硬質合金和鋼結硬質合金,鎳基、鈷基、鎢基、鉬基、鈦基等特種合金 主要應用場合 : 用于各種鋼鐵材料、鎳基、鈷基合金、鈦基合金等制作的零部件..

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          復合處理

          復合處理

          技術簡介 : 綜合我司多種表面處理技術各自的優勢,我司開發出系列復合處理技術,使表面硬化層厚并兼具高耐磨抗拉傷性能,用于解決重載條件下TD覆層或TM硬化層容易破損問題。目前已在數類TD覆層處理無法勝任的場合取得優異效果。 主要應用場合 : 高強度厚板成形模具,如重型卡車梁類零件成形模具;也有望應用于超高強度鋼板的沖壓成形模具,其它如局部應力很高的成形模具,如皮帶輪旋壓輪。

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          safety選擇特耐金屬,就是選擇安全可靠

          專注TD覆層處理18年

          • 18年專注金屬材料表面處理技術的研究開發及生產應用
          • 18年TD覆層處理技術研究和實際生產經驗沉淀
          • 建立有特種表面處理技術研究實驗室
          • 擁有穩定的核心從業隊伍
          • 齊全的生產設備及先進的檢測設備
          • 自主研發多項技術,滿足客戶對金屬表面處理的更高要求

          經驗已為超過4000家國內外企業提供服務

          • 直接或間接為國內幾乎所有品牌汽車的主機廠或配套廠提供了加工服務
          • 與國內幾乎所有大型汽車模具廠家有合作關系
          • 與五金、家電、冶金、塑料機械、包裝機械等行業的大量企業有合作關系

          保障獲認證通過ISO9001質量管理體系

          • 特耐公司多年來重力推行ISO9001質量管理體系,并獲認證通過
          • 近年來一直聘請外審專家對公司管理水平不斷改進和完善

          誠信受人之托,忠人之事

          • 特耐公司恪守為客戶創造價值的原則,如無使用價值,愿承擔相關損失

          more+ 客戶見證 / witness

          比較幾種技術還是選擇了TD覆層處理技術

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          湖北某汽車零部件公司,有一類變薄拉深凹模,此類模具因是變薄拉深,模具受力大,精度高。生產中模具表面拉傷問題一直困擾該公司,為解決問題,先后試用了硬質合..

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          特耐金屬TD覆層處理技術過硬,品質穩定

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          某汽車模具廠家有一項目的模具,先后在兩家TD處理廠家進行了TD覆層處理加工,模具裝機使用還沒有達到驗收批次TD覆層就出現脫落,使用壽命太低,還有變形大,研配..

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          長沙特耐金屬材料科技有限公司

          長沙特耐金屬材料科技有限公司是一家從事金屬材料表面處理技術的研究開發和生產應用的高新技術企業,目前主要業務是承接TD覆層處理, TM處理,TBM處理等表面處理技術的來料加工。公司成立于2001年,經過十余年的發展,..

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          MORE + 常見問答

          常見問題解答

          TD覆層處理與PVD處理技術各自的優缺點及應用..
          總的來說TD覆層處理在使用效果方面明顯優于PVD處理,包括解決拉傷問題的可靠性、壽命水平、承受苛刻工況的能力、性價比等方面優勢明顯,缺點是有變形問題;而PVD處理技術最..
          TD處理是否有風險?如何避免?
          有風險,主要表現在:1)有可能變形太大或開裂,導致模具或工件報廢;2)沒有使用效果或使用效果不佳。     避免方法:找專業的TD處理廠家加工。
          TD覆層處理是否適合用于所有的拉深成型模具..
          不能,以下幾種情況不適合做TD覆層處理:1)公差范圍要求很高(如公差范圍小于工件尺寸的0.05%)或公差要求小于0.01mm的場合;2)鋁合金、鈦合金的拉深成型類模具只能改善不..
          TD覆層處理后使用很短時間就出現TD層剝落是..
          根本原因是:模具受力大使基材發生變形,導致TD層破裂并剝落。實踐中,主要的原因有兩種,一種是模具確實受力大,超過常規TD處理的承受能力;另一種是基材硬度偏低,導致TD..
          TD處理可否重復處理?
          如TD覆層局部已磨損或意外事故造成覆層被破壞一般只需將破損處修復,即可再進行TD處理,重復處理次數與工件材料有關,品質較好的材料可以重復TD處理4-5次,甚至更多。
          已做過其它表面處理的工件可否再進行TD處理..
          除已做過TD處理、滲碳處理、表面淬火的工件以外,已做過的其它表面處理如:滲氮,滲硼,滲硫,鍍硬鉻,化學鍍Ni-P,各種氣相沉積鍍層TiN,TiC,TiCN等都需先去除原先的滲層或鍍層才..
          TD處理前工件需不需要熱處理?
          已熱處理和未熱處理的工件都可以進行TD處理。
          TD處理怎樣收費?
          TD處理按重量收費,較大件以重量計費,小件以件計費,量大從優,具體可撥打我司熱線電話咨詢:400-8888-460
          TD處理是否適合我們的情況?
          TD處理有它適合使用的工況,建議與我們取得聯系,我們已有二十余年的經驗積累,能為您提供有價值的建議。
          你們能做多大的工件?
          目前我們的設備的大有效工作尺寸為ф570mmx1200mm,在此尺寸范圍的工件都可以加工。
          TD處理溫度有多高?
          TD處理的溫度為850℃-1050℃。 了解更多請撥打我司24小時服務熱線:400-8888-460
          TD處理變形情況如何?
          TD處理會有少量變形,但硬質合金除外。所以我們希望客戶能盡可能的提供圖紙,并將有關熱處理情況及工件的精度及公差范圍告訴我們,我們也可以為您提供有關加工方面的建議,以便..
          哪些材料可以用于TD處理?
          原則上含碳量高于0.3%的各類鋼及硬質合金或其它含碳氮材料都可以進行TD處理,對于各類模具一般推薦中高合金鋼和硬質合金,合金鋼一般選擇Cr12MoV,SKD11,DC53,XW-42,D2等,..
          TD處理有多厚?
          TD處理的鍍層厚度通常5-20μm。 想了解更過有關TD處理的知識,請撥打24小時服務熱線:400-8888-460
          TD處理時間有多長?
          TD處理時間:一般情況下3~4天左右。既到貨后大約3~4天時間可完成TD處理。欲了解更多,請撥打24小時服務熱線400-8888-460
          什么是TD處理?
          TD處理是熱擴散法碳化物覆層處理(Thermal Diffision Carbide Coating Process)的簡稱,英文簡稱TD coating。因該技術由日本豐田研究所首先研制成功并申請專利,又被稱為T..

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